调节阀口径计算方法与选择技巧

　　让我们了解一下口径计算原理：

　　在不同的自控系统中，流量、介质、压力、温度等参数千差万别，而调节阀的 流量系数又是在100KPa压差下,介质为常温水时测试的，怎样结合实际工作情况决定阀的口径呢?显然，不能以实际流量与阀流量系数比较(因为压差、介质 等条件不同)，而必须进行Kv值计算。把各种实际参数代入相应的Kv值计算公式中，算出Kv值，即把在不同的工作条件下所需要的流量转化为该条件下所需要 的Kv值，于是根据计算出的Kv值与阀具有的Kv值比较，从而决定阀的口径，最后还应进行有关验算，进一步验证所选阀是否能满足工作要求。

　　选择调节阀口径的目的是使调节阀和盘管组合成产生一个合理的组合线性特性，使系统调节能进行有效控制。在通常的设计中，选择偏大口径是很普遍的，造成这种设计的原因是 设计者过分注重系统的最大负荷的考虑或者单凭主观意识，没有经过科学的计算;过小的口径固然对控制而言更有效，不但达不到空调系统本身的要求，对调节阀的 寿命影响很大。因此，选择调节阀口径时要与空调施工设计单位(设计院)取得联系，防止系统不匹配现象。

　　调节阀口径计算步骤

　　从工艺提供有关参数数据到最后口径确定，一般需要以下几个步骤：

　　a、实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。

　　b、差校核(仅从开度、可调比上验算还不行，这样可能造成阀关不死，启不动，故我们增加此项)。

　　c、上述验算合格，所选阀口径合格。若不合格，需重定口径(及Kv值)，或另选其它阀，再验算至合格。

　　d、计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算的最大工作流量Qmax和最小工作流量Qmin。

　　e、计算压差的决定。根据系统特点选定S值，然后决定计算压差。

　　f、Kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数，求出最大工作流量时的Kv(max)。